1、项目概况与招标范围：

1.1项目名称：新疆库车县夏阔坦矿业开发有限责任公司截割头、截割臂、伸缩部外委维修项目

1.2项目编号：B32

1.3项目地址：新疆库车市阿格乡北山矿区夏阔坦矿业公司

1.4项目招标范围：

1.4.1按相关标准和技术要求对我司截割头5件，截割臂2件，伸缩部2件进行外委修理。（具体明细如下表）

序号	名称	规格型号	主机厂家	数量
1	截割头	HX010101	上海创力EBZ260H	2件
2	截割头	BH010101	上海创力EBZ220S	1件
3	截割头	JJJ006136251	三一重工EBZ200	2件
4	截割臂	BH0102	上海创力EBZ260H	2件
5	伸缩部	JJJ006139447	三一重工EBZ200	2件

1.4.2相关技术要求

掘进机截割头维修技术要求

一、本次掘进机截割头维修主要以下列检修技术规范及标准作为检修标准进行大修：

①、MT/T 1097-2008煤矿机电设备检修技术规范

②、MT/T 541.2-2007悬臂式掘进机检修规范机械部分

二、维修内容：掘进机截割头

本次维修因其损坏程度比较严重，维修方式比较复杂繁琐，耗费成本大，维修难度高，为保证维修质量结合相关的行业标准根据实际情况制定维修方案，维修掘进机截割头。

三、需要更换部件及要求

1、修复截割头内喷雾系统，更换全部喷雾座及喷嘴。

2、更换倒料板，倒料板均为5mm厚的耐磨钢板。

3、更换截割头内磨损超标的花键套。

4、更换月牙护板。

5、更换所有磨损超标的截齿座及损坏的截齿座（提供检验报告和出厂合格证）。

6、修复磨损的筒壳。筒壳厚度不低于10mm。

四、焊接要求：

1.焊接材料选择

焊接材料直接影响堆焊后截齿的使用寿命和整体堆焊成本，在选择焊接材料时，需要注意以下几点。

(1)硬度

焊接材料的硬度大小，代表其耐磨性能的高低。一般来说，硬度值越大，耐磨性能越强。

(2)抗冲击

多数截座的损坏使其截割效率低，震动大易坏其它部件，尤其在硬岩截割中更为严重。因此，要求焊接材料具有一定的抗冲击性能。

2.截齿座焊接流程

焊前清理清理焊接表面的油、锈等杂质，油用氧乙炔焰清理，锈用角磨机打磨，表面有疲劳裂纹的用角磨机完全清理掉，露出金属光泽。焊前预热用氧乙炔焰摆动均匀加热，用红外线测温仪测温至250~350℃，并保持层间温度300℃左右。截齿座堆焊3层，分别打底层、中间层和盖面层。第1层和盖面层采用小电流工艺参数，焊接过程中窄幅摆动，道与道间压住1/3-1/2，且每层厚度不超过3mm,注意观察层与层间的熔合程度，留出3mm的加工余量，焊接过程一次完成。堆焊结束冷却后，按齿体规格进行铣削加工，然后进行100%超声波探伤。采用850℃火，然后进行500-600℃回火处理。

掘进机伸缩部维修技术要求

维修内容：掘进机伸缩部

本次维修因其损坏程度比较严重，维修方式比较复杂繁琐，耗费成本大，维修难度高，为保证维修质量结合相关的行业标准根据实际情况制定维修方案，维修掘进机伸缩部。

一、需要更换部件及要求

1.清理清洗保护筒泥渣及油污，检测保护筒是否开裂，并补焊维修；

2.更换轴承，更换全部密封组件及相关零部件。

3.检查各齿轮是否完好，达不到质量标准的必须更换。

各种平键及键槽必须达到完好标准，否则更换。

4、修复后的接触面需与保护筒座新件参数匹配；

5、保护筒变形部位整形修复，导向条检测修复；

6、保护筒外喷黄色漆，安装接触面不允许喷漆；

7、维修后的尺寸数据与原厂匹配；

8、出具相应的检测报告及合格证；

掘进机截割臂维修技术要求

一、本次掘进机截割臂维修主要以下列检修技术规范及标准作为检修标准进行大修：

①、MT/T 1097-2008煤矿机电设备检修技术规范

②、MT/T541.2-2007悬臂式掘进机检修规范机械部分

二、维修内容及需更换的部件：

本次维修因其损坏程度比较严重，维修方式比较复杂繁琐，耗费成本大，维修难度高，为保证维修质量结合相关的行业标准根据实际情况制定维修方案，维修掘进机截割臂。

1.截割臂整体拆解、清洗，对主轴进行探伤检测。

2.浮动密封架、浮动密封座、花键套、轴套，轴承、密封件进行检查，更换损坏的轴承、密封件，更换润滑脂。修复后应符合检修规范及使用要求。

3.浮动密封采用格茨进口品牌。

4.维修变形的截割筒，其他密封采用氟橡胶；

5、检查截割臂其他部件如磨损情况，磨损超限需更换。修复后应符合检修规范及使用要求。

掘进机配件修理技术要求

招标修理机型为；

创立260岩巷掘进机、创立220掘进机、三一200掘进机

一、项目概况及招标范围：

1.项目名称：掘进机配件修理，具体位置以修理实物为准。

2.技术参数及要求：

1).修理标准：

达到煤矿机电设备检修技术规范MT/T 1097-2008文件内容要求

2)、双联柱塞泵大修技术要求：

(1)要求全部拆解，更换：泵头阀、柱塞、缸体、配流盘、斜盘、主轴、九孔盘、月牙轴瓦、月牙轴承、密封前后端盖等要求材质不低于原厂件生产标准，所有轴承要求采用进口SKF轴承。

(2)达到维修标准后出具专用试验台打印的压力、流量、容积效率产品试验报告及合格证。

(3)维修产品后的产品全部更换为全新紧固件要求不低于12.9级，外观要求执行再制造维修标准。

(4)泵的对接面采用细砂纸除锈后涂润滑脂并用堵板进行防尘保护。

(5)表面刷原漆面，所有丝孔采用塑料丝堵进行防尘保护。

(6)维修后的性能达到全新标准。

(7)大修完成后表面无凹凸不平、各部位标牌清晰、外观达到再制造标准。

2)行走马达大修技术要求：

(1)行走马达全部更换活塞、活塞连接杆、中心柱塞、柱塞套、配油盘、球头、阀等。

(2)轴承要求采用进口SKF轴承。

(3)更换全部密封件不低于原厂标准。

(4)维修后配齐各部位链接装置。

(5)按照标准要求进行性能试验并出具试验报告合格证。

(6)对结合面采用细砂纸除锈后涂润滑脂并用堵板进行防尘保护。

(7)所有丝孔采用塑料丝堵进行防尘保护。

(8)维修后的性能达到全新标准。

(9)大修完成后表面无凹凸不平、各部位标牌清晰、外观达到再制造标准。

3)多路阀及联控阀组件大修技术要求：

(1)操作阀组全部更换，阀头、溢流阀等。

(2)阀体要求从新镗孔研磨精磨细磨至标准排量。

(3)更换全部密封件不低于原厂标准。

(4)维修后配齐各部位链接装置连接杆及紧固件要求使用原厂材质。

(5)按照标准要求进行性能试验并出具试验报告合格证。

(6)对接面采用细砂纸除锈后涂润滑油脂并用堵板进行防尘保护。

(7)所有丝孔采用塑料丝堵进行防尘保护。

(8)维修后的性能达到全新标准。

(9)大修完成后表面无凹凸不平、各部位标牌清晰、外观达到再制造标准。

4)截割头、本体部、伸缩外筒大修技术要求：

(1)对拆分后的截割头、本体部、伸缩外筒外表面进行喷砂处理。

(2)清洗检测拆分后的各个零部件，伸缩外筒镀铬处理，恢复原尺

寸，截割头恢复内喷雾及更换齿座。对内花键及部分零部件按需求进行探伤处理。

(3)按掘进机相关图纸要求及标准修复零部件。对截割臂进行拆解，损坏或磨损严重轴承、密封圈等进行更换，主轴花键进行探伤修复。

(4)配齐所需螺栓压圈对维修好的结构件组装后进行喷漆处理。（要求本体部、伸缩外筒部分喷三一黄色油漆，截割头喷黑色油漆)。

(5)按组装工艺及测试标准，组装测试达到使用要求。

(6)按照标准要求进行性能试验并出具试验报告及合格证。

夏阔坦公司关于外委修理掘进机悬臂及截割头技术要求 贵单位: 我公司因生产需要修理相关设备如下:

序号

名称

数量

机型

修理部位

技术要求

备注

1

截割 头

2

创立260 (岩)

齿座、内花键、抗 磨层

增加耐磨块、耐磨层、 疏通水道、更换齿座、 更换内花键

修理使用材质和相关 数据不低于原厂要 求,保质不低于半年

2

截割 头

1

三一200 (两孔)

齿座、抗磨层

增加耐磨块、耐磨层、 疏通水道、更换齿座

修理使用材质和相关 数据不低于原厂要 求,保质不低于半年

3

截割 头

1

三一200 (单孔)

内花键、抗磨层

增加耐磨块、耐磨层、 疏通水道、更换内花 键

修理使用材质和相关 数据不低于原厂要 求,保质不低于半年

4

截割 头

1

创立220

齿座、内花键、抗 磨层

增加耐磨块、耐磨层、 疏通水道、更换齿座、 更换内花键

修理使用材质和相关 数据不低于原厂要 求,保质不低于半年

5

截割 臂

2

创立260 (岩)

轴承、隔套、密封、 截割主轴花键等

更换轴承、密封圈、 隔套、取断丝等

补齐压圈、截割头安 装。修理使用材质和 相关数据不低于原厂 要求,保质不低于半 年

6

截割 臂

1

创立260 (岩)

截割主轴花键

截割主轴花键修复、 油封更换

修理使用材质和相关 数据不低于原厂要 求,保质不低于半年

7

截割 臂

1

三一200

截割主轴花键

截割主轴花键修复、 油封更换

补齐压圈、截割头安 装。修理使用材质和 相关数据不低于原厂 要求,保质不低于半 年

2、投标人的资格要求：

2.1参加投标人必须是具有独立法人资格。

2.2报名须提交法人授权委托书、法人营业执照（三合一）、企业简介，以上资料的电子版本扫描件。

2.3具备检修上述招标范围中相关型号的截割头、截割臂、伸缩部等方面相关资质。

2.4本次招标不接受联合体。

3、报名：206月2至207月3日，每天8：00时至20：00时(北京)。

本次招标项目标书款为500元

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