一、项目概况及招标范围镀锌、镀铝锌连续退火炉，是生产线机组的关键工艺设备，经过一定的生产周期后，炉内的设备需要定期进行检测、维护以及彻底清理，以免炉内设备损坏影响产品质量。因此，及时、全面、彻底的对炉内设备进行检测和检修，是提高产品质量、延长设备使用寿命和降低生产成本的最好保障。 退火炉内设备检测、检修和保养工作，技术复杂、操作精细、环境恶劣，需要有技术全面、经验丰富、装备精良的专业团队来进行。 （一）服务范围及标准要求：1、退火炉常规检测（1）炉体：炉子尺寸约为长********（包括预热和终冷）、内宽2200m、高********（上下辊间距）。1）炉壁检查、清理（含炉鼻、热涨室）：内壁清理需要根据衬板表面粘覆物的特性采取不同的清除方法。高空作业从上至下用刷子清扫、抹布进行擦洗，对于油污结壳需要使用专用清洗剂或航空煤油浸润后进行擦洗。使用压缩空气从炉顶按照从前到后或者从后到前，从上至下的原则分层进行吹扫。隔热板上下面点焊处的焊渣，搭接缝隙处的沉积物用小型板刷、铲刀进行重点清理。检查炉内衬板和构件是否存在损坏情况，对小面积的炉墙衬板和耐材破损进行修补处理，开焊构件补焊修复。修复时炉内焊接要求全部使用氩弧焊并做好焊渣收集防护，防止炉内二次污染。对于可以分开的炉室，可以同时进行吹扫。整体炉室吹扫完成后需要最少2小时沉降。保证炉内纤维棉不破碎不漂浮，不能在清理时将炉内保温棉或者保温砖踩坏或者破坏纤维棉的完整性。所有炉口、炉内设备表面，不留死角达到无杂物、灰尘。作业结束后，清点人数，整理工具，所有废弃物清理到指定地点，做好“5S”工作。所有入炉设备包括用具必须建立档案，使用完毕后必须如数收回。2）炉顶、炉底盖密封及辊颈漏油检查炉盖开启后，用刷子清扫密封垫圈、密封槽内氧化物等，用铲刀清理至桶内，用抹布擦拭干净，最后用吸尘器进行清洁，并观察辊颈附近石棉是否有变黑等异常，是否有油脂流出或者出现油脂碳化物等问题。3）炉内通道线的检查炉喉、风道、风箱等，检查管道有无渗漏现象。用刷子清扫，最后用抹布擦拭干净。不得在风箱中残留有任何物品，包括细微的抹布丝或片等杂物。（2）炉辊:30只表面清理、检查。通过****局部清除、专用清洗剂清洗等等专业化处理，清洁炉辊表面，恢复炉辊表面真实粗糙度值。对每支炉辊中部及两个边部分别检查，如****局部存在损伤，需同甲方一起确认。对于粘附型结瘤的炉辊经过在线修复后，炉辊表面结瘤部位完全可以达到周围没有结瘤部位的效果。对于一些结瘤较多，清瘤困难的炉辊或对于一个炉辊表面存在大于20个较难清除的粘附型结瘤时进行更换。2）粗糙度检测。对每支炉辊进行粗糙度检查，根据现场实际情况检测不少于3点，比对和图纸要求的符合程度不满组工艺要求进行更换。（3）辐射管:电辐射管数量：30只，W型辐射管：134只，含支承架。表面清理烧损、缺陷检测。用各种不锈钢钢丝刷清扫，后用抹布等擦拭干净；辐射管两端凹槽内用小型板刷、铲刀进行重点清理。最后对遗留在炉内的不锈钢钢丝进行彻底清除。检查辐射管的变形、裂纹和孔洞情况，如果存在，并拍照记录，视情况建议更换辐射管。（4）使用清洗机及专业干冰清洗剂喷洗炉内所有工艺设备。清洗原理：设备表面及涂层之间产生收缩的张力。这种张力能够充分地破坏污垢的结垢力，将污垢从设备涂层上剥离，再经过高速度撞击表面时，迅速利用张力将污垢顶开，瞬间升华气化，不存在二次污染炉内设备的问题。（5）炉内水冷设备检查，确保无漏水。（6）炉头炉尾换热器风管检查，确保与带钢无剐蹭，循环风箱风道及换热器翅片清理。（7）炉内其他附件（摄像头玻璃、纠偏感应器、喷嘴等）清理、检查：并拍照留存，视情况建议更换。（8）炉修时发现异物取样并分析，并建立异物成份档案。对炉辊表面和辐射管表面清理出来的物质进行收集和取样，并提供位置照片、并针对样品进行分析，为甲方提供参考意见。（9）4#-9#张力辊及冷却塔塔顶辊表面清理，数量：18根。对每根张力辊表面进行全面检查，并进行专业性的清理维护。对于辊面损坏严重的及时跟甲方联系，并由甲方负责更换。2、辐射管修补或更换检查辐射管的变形、裂纹和孔洞情况，结合甲方确认修补或者更换，修补时焊接要求全部使用氩弧焊并做好焊渣收集防护，防止炉内二次污染，达不到修复条件需要更换的，确定更换数量并按照设计标准更换辐射管，辐射管由甲方提供。3、炉辊更换对于结瘤较多、清瘤困难的炉辊或对于一个炉辊表面存在大于 20 个较难清除的粘附型结瘤时、粗糙度不能满足生产工艺或者图纸设计要求的，结合甲方确认更换数量并按照设计标准更换，炉辊由甲方提供。。4、安全方面标准要求 （1）两年内发生过较大事故（人员重重伤或者1000万元以上直接经济损失的事故）及以上的，不办理准入;现场施工人员必须按照集团要求缴纳工伤保险；特种作业持相关作业证上岗，高空作业持高空作业证上岗。（2）乙方进场###县级及以上医院进行体检并出具体检报告；按规定缴纳安全保证金并签订安全协议，接受甲方安全培训并合格后方可进场施工，合理组织安全文明施工。（3）乙方按有关规定，采取严格的安全防护措施，发生重大伤亡事故，乙方应立即通知甲方代表并上报有关部门，同时按政府有关部门要求处理。。（4）在有毒有害环境中施工，乙方应按有关规定提供相应的防护措施，并承担 有关的费用支出。 （5）施工材料及工具要及时回收，并派专人看管，不慎丢失后，生产车间概不负责，同时乙方要做好施工人员的教育培训，一旦发现偷盗问题将移动集团职能部室或政府司法机关严肃处理。5、环保方面标准要求 （1）乙方负责按照生产车间标准要求，对施工现场及时进行清理，周围地面及周围任何时候都不允许有施工垃圾、污物，严禁对其他设施造成污染，要求将所有废旧物资分类并用编织袋及时收纳，交至生产车间指定地点，所涉及的一切费用由乙方负担，严禁将废油、垃圾倒入下水道、排水管、管沟，一经发现考核1000元/次。（2）乙方车辆在进入甲方厂区前必须达到甲方环保管理部门的要求标准，施工采取有效的防尘和抑尘措施，做好清卫工作，并按甲方要求标准对施工现场进行定置管理，施工过程产生得危险废物，乙方负责按照相关国家和地方标准自行处置。 6、其它要求 （1）报价前，投标单位须到现场查看场地，未查看场地单位的报价无效。 （2）甲方在现有条件下，免费提供施工用水、电、气，电接口为：检修动力电 源箱，施工所需工辅具由乙方自备。（3）乙方保证各项质量记录（技术交底、施工记录、测量和实验资料等）准确、及时认真填写和保存，保证各项质量保证资料符合有关要求。 （4）乙方要结合合同要求、本技术要求和甲方管理规定，制定详细完善的施工计划、施工方案，明确施工管理及施工进度保证体系，并经甲方审批后方可进场施工。 （5）乙方施工中自觉接受甲方人员的技术指导及施工质量监督管理，及时向甲方提供各类所需满足甲方的质量监督需要。 （6）乙方所供材料及施工规范需符合主合同要求，包括最新的国家标准或行业 标准，若无国家或行业标准的，需满足定作方使用现场的工况环境与图纸要求；建筑工程类的分项工程工作成果需达到优良质量标准；其他质量、技术要求应完全符合本技术协议的约定。 （7）施工过程中不能对生产车间其他设备设施造成损坏或污染，由于乙方原因造成工程质量、各类事故损失，乙方除负责采取补救措施外，并承担发生的费用。（8）所有施工作业必须优先保证生产车间正常生产秩序为原则，因乙方原因造成生产车间生产中断时，所造成经营损失由乙方负担。（9）乙方要严格按照生产车间划定范围施工，超范围施工不予认可结算。（10）乙方服从甲方的统一管理，严格遵守、执行甲方的各项规章制度，遵守甲方有关职能部门对施工场地交通、施工噪音以及环境保护和安全生产的管理规定， 按规定办理有关手续，因乙方责任造成的扣款由乙方自行承担。涉及到危险作业的，必须严格按照甲方危险作业管理要求实施。7、质量保证：质保期：12个月，在保质期内由于乙方施工质量问题导致设备故障损坏的，乙方接到通知后48小时内到场并予以处理。质保期内非甲方原因造成的设备维修费用全部由乙方负责承担。 标的编码标的名称数量计量单位税率退火炉常规检测2条9%辐射管修补20根9%辐射管更换20根9%炉辊更换15根9%二、投资人资格要求资格条件其他条件资格条件基本信息：①四证（三证合一、开户许可证）具备且有效，无违法经营记录； ②法人授权书、被授权人社保证明具备且有效；招采平台下载“法人授权书模板”，内容填写真实有效；社保证明需体现被****公司缴纳社保的近12个月记****局章；参标人必须与被授权人一致。企业性质：制造商、服务商经营范围：机电设备安装、金属表面处理及热加工处理、表面技术开发，工程服务、设备制造及维修等实缴资金：500万元及以上业绩要求：具备与 3个不****公司合作的 退火炉炉检或清炉业绩经营：三年以上自签订合同之日起每条机组维修不超6天，具体根据甲方现场检修为准，甲方在开工前2天通知。

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