一、项目概述********概述本项目是AGC液压站站内的泵以及设备进行控制，以满足AGC液压站现场工作需要。********控制设备范围序号设备名称电气设备类型数量（个）1主泵电机；MA1、MA2、 MA3、MA4 AC380V， 90kw ； 4个2循环泵电机；MA5、MA6 AC380V， 11kw；2个油箱端子箱：3蝶阀（带限位开关）；五个开关量XK1、XK2 、XK3、XK4、XK5 DC24V；5个4回油过滤器；一个开关量SP05 DC24V；1个5高压过滤器；四个开关量 SP01、SP02、SP03、SP04 DC24V；4个6压力继电器；一个开关量 PS01 DC24V；1个7电磁溢流阀；单电磁铁换向阀1DT、2DT、 3DT、4DT DC24V 32W；4个8液位控制器；SL01、SL02、SL03 DC24V 一个模拟量4~20mA；1个9温度控制器；T1、T2、T3、T4、T5、T6 DC24V 一个模拟量4~20mA；1个10电磁阀；二个开关量 11DT、12DT DC24V 32W；2个。11加热器；Ep、Ep、Ep、Ep、Ep、Ep 220V 3KW；6个冷却循环端子箱：12电磁水阀；一个开关量 YVWO1； 1个13循环过滤器；一个开关量SP06 DC24V；1个14蝶阀（带限位开关）；二个开关量XK6、XK7 DC24V；2个阀台：15电磁阀；十个开关量 1DT、2DT、3DT、4DT、5DT、6DT、7DT、8DT、9DT、10DT DC24V 32W；10个16伺服阀；YP1、YP2、YP3、YP4 DC24V 4-20mA；4个17比例阀；YP5、YP6 DC24V 4-20mA；2个18高压过滤器；四个开关量 SP1、SP2、SP3、SP4 DC24V； 4个19压力传感器； PS02、PS03、PS04、PS05 DC24V；4个********电气控制说明输出信号： 动力源：1）、液位控制器1个SL01、SL02、SL03（3点,4-20mA），设液位高、低报警指示、液位超低停泵；2）、回油过滤器1个SP05（1点），过滤堵塞报警；3）、循环过滤器1个SP06（1点），过滤堵塞报警；4）、高压过滤器4个SP01、SP02、SP03、SP04（4点），过滤堵塞报警；5）、阀台高压过滤器SP1、SP2、SP3、SP4，过滤堵塞报警； 6）、压力继电器1个（1点），用于监测蓄能器压力，当压力值低于21MPa（暂定）时，11DT、12DT 得电，高压油充入蓄能器内，当压力值等于26MPa（暂定）时，11DT、12DT失电蓄能器组关闭。7）、温度控制器1个T1、T2、T3、T4、T5、T6 （6点,4-20mA），当油温低于20℃时，启动加热器Ep、Ep、Ep 、Ep、Ep、 Ep 工作，当油温达到35℃时，加热器停止工作。当油温达到55℃时，循环电机MA5、MA6 开启，电磁水阀YVW01得电，冷却水进入冷却器，进行冷却工作，当油温达到35℃时，循环泵电机MA5、MA6关闭。油温65℃时，报警，油温80℃时，停机。8）、电磁溢流阀4个1DT、2DT、3DT、4DT电机启动后延时5S得电二、电气设备技术说明********数量以及功能本次招标一套AGC液压站内控制系统。该系统要满足现场AGC液压站内设备工作需求。********电气设备的要求********传动系统硬件要求 A 液压主泵启动采用软启动控制，软启动品牌选择施耐德、ABB、西门子。 B 其他辅助泵和加热器采用MCC控制，接触器和热继电器品牌选择施耐德、ABB、西门子。 C主进###路器采###路器，品牌选择施耐德、常熟、西门子。 ###路器，微断，采用施耐德、ABB、西门子。********自动化系统硬件要求 A PLC系统采用西门子1500系列PLC。 B 直流24V电源采用西门子SITOP电源。 C继电器按钮指示灯采用施耐德产品。 D端子采用菲尼克斯产品。********自动化系统软件要求A PLC系统和第三方控制系统采用PN通讯。 B 自动化程序需要满足此次液压站任务书的连锁和控制要求。 C需要在第三方的HMI系统中涉及和调试站内的HMI画面的控制和显示以及连锁功能。 D根据需要配合业主修改或者调试其他关于站内设备的控制要求。

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