一、项目情况（一）项目简介3扇溢洪道闸门液压系统2008年投入运行，至今投运1，设备故障隐患较多。3扇闸门液压系统6支油缸密封圈老化破损后造成油缸内部上下腔串油；闸门启闭过程中关节轴承异响情况；外置式传感器滚筒、钢丝绳老化严重，故障频发，启闭过程中出现闸门左右超差报警故障；不锈钢油管接头腐蚀严重等状况，严重影响防洪度汛工作，存在极大的安全隐患。（二）工作内容负责龙川江一级电厂溢洪道闸门液压系统维修项目所涉及的材料采购、定制、包装、运输、设计及现场安装调试等相关工作，具体工作内容如下：1、3扇溢洪道闸门6支油缸拆除，解体清洗更换油缸全部密封件，组装调试后油缸表面防腐处理；维修油缸紧固件、关节轴承防腐处理及润滑处理；6支油缸安装至工作位后闸门全开全关启配合新装开度传感器闭门调试，各项性能需满足设计规范标准要求；2、3扇溢洪道闸门6套旧闸门开度传感器拆除，新闸门开度传感器（含信号电缆更换）安装后配合电气控制系统调试；3、液压泵站至3孔闸门油缸###路维修，更换腐蚀###路及接头，满足使用要求；4、3套闸门液压启闭机手动、自动启闭调试，各项性能满足设计规范要求；5、3扇溢洪道闸门开度标尺设计安装；（三）项目清单龙川江一级电厂溢洪道闸门液压系统维修工程量清单序号名 称型号规格单位数量备 注一、检修材料清单项********弹簧垫圈12件192达克罗工艺********形油封D200件********自润滑关节轴承d160件12福建龙溪********弹簧垫圈24件324达克罗工艺********形圈********件********组合密封圈D340套6 ********形孔封D340套6 ********形圈********件********形轴封D180套6 ********形圈D240件********防尘圈180件6 ********弹簧垫圈16件********不锈钢油管∅28米20不锈钢********排气测压接头********件12黎明********连门销轴（含隔套）D240根245#锻钢、表面镀铬处理********外置式钢丝绳传感器（含SSI编码器）套6传感器需具备国家专利技术要求********闸门高程指示牌标识块含指针支架现场制作孔********传感器信号电缆RVVP：********米300二、施工调试项********溢洪道油缸检修平台搭建、各类专用检修工装现场制作安装。根********溢洪道油缸连门销轴、上支铰销轴拆除，油缸从工作位拆除吊装至大坝坝面检修场地。根********溢洪道油缸排油、油缸坝面检修位整体解体、缸体、活塞杆、活塞、导向套、沉重活塞、上下端盖清洗检查，校核各尺寸。根********溢洪道油缸更换活塞用密封、活塞杆用密封和其他全部密封件；更换油缸连门销轴关节轴承；更换油缸全套紧固件。根********溢洪道油缸检修位组装后坝面试验，油缸整体打磨防腐油漆处理。根********溢洪道液压泵站阀组阀件解体维护保养，损坏的阀件进行更换，液压泵站上阀###路密封进行更换，各项报警保护值进行重新校对复核。孔********溢洪道油缸维修后，闸门整体启闭门调试，各项性能满足使用规范要求。根********液压泵站###路密封更换检修****网拆除、与回装。根********旧外置式钢丝绳传感器拆除；新外置式钢丝绳传感器安装调试；信号电缆更换。根********闸门高程指示块设计、安装。   孔3（四）工期要求中标人于合同签订之日起4内将项目所涉及的设备、材料运至龙川江一级电厂，具体设备安装、维****公司通知为准。（五）其他要求因龙川江一级电厂溢洪道油缸所处工作位置复杂，闸孔旁为交通通行要道，油缸吊装检修工作复杂，存在较大安全风险，溢洪道液压系统检修工作要求限时完成。二、选聘资质及服务要求（一）资质要求1、投标人为独立法人，持有有效的企业营业执照。且经营范围涵盖本次询价的所有内容，依法须经批准的项目，需取得相关部门的批准文件。具有独立承担民事责任能力，具有独立订立合同的权利。2、与招标人存在利害关系可能影响采购公正性的法人、其他组织或者个人，不得参加投标。单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一采购项目投标。3、报价单位需具有水利部颁发的超大型液压式启闭机设计认可证书的独立法人资格企业。（二）信誉要求1、投标人没有处于被责令停业，财产被接管、冻结或破产状态。提供通****网站、****局网站、中****网、最****网站、国家企业信用信****网站官方渠道任一查询相关主体信用的记录。2、投标人无违规、违纪的不良记录，无供货质量问题、服务质量问题及违约等的不良记录。（三）质量要求本项目的设备及配件质量必须满足设备设计要求，油缸密封件更换后无渗漏现象，闸门启闭不出现卡死现象，紧固件、关节轴承润滑到位不岀现异响现象，开度传感器更换后必须和电气控制系统匹配，油管接头维修后无渗漏现象。

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