一、技术规格书A01包：春秋装防护服及防护马甲技术标准和要求（描述表第1-2项）春秋装防护服、防护马甲：明线暗线3cm12-14针，三线包缝3cm不少于9针，衍线3cm不少于9针，锁眼细线1cm不少于12针，粗线1cm不少于9针，钉扣每眼不少于8根线，粗线每眼不少于4根线。各部位缝合线针迹整齐，顺直，牢固，无明显歪曲或堆砌，无跳针，开线，短线，无针眼，松紧适当，起止处应缉牢。肩缝，肩袖缝，侧缝，裤裆等易开裂部位，采用明包缝结合及双道明线，第一道明线距离缝口********，第二道明线距离第一道明线********，明包缝结合，肩缝及侧缝为后身压前身，肩袖缝为大身压袖，里袖缝、裤子内外侧缝为平和缝。钉扣牢固，钉线必须透布层，四眼扣的钉线应并列，首尾结牢，四眼扣牢固，上下要对位，吻合适度，无变形或过紧。锁扣眼要应均匀，完全开通，眼位不偏斜，扣与眼位相对，允许偏差不大于********。上衣袖口、底边及裤脚口折边不应小于2cm对称部位完全一致，商标和耐久性标签位置端正，平复，商标上衣缝制在领子下沿后中，裤子可缝制在门襟腰里，号型标志钉在商标下沿。止口，领口要平直，整体要平整，不可脱落，更不要聚量，封头要平齐。反光带要求：反光带要平服，两头要打倒针，防止包边时脱落，另外要平直，对称。（描述表第1-2项）A02包：夏季防护服及工装技术标准和要求（描述表第3-11项）1.夏季防护服、春秋装工作服、夏装工作服、作训服、保安服、厨师服：明线暗线3cm12-14针，三线包缝3cm不少于9针，衍线3cm不少于9针，锁眼细线1cm不少于12针，粗线1cm不少于9针，钉扣每眼不少于8根线，粗线每眼不少于4根线。各部位缝合线针迹整齐，顺直，牢固，无明显歪曲或堆砌，无跳针，开线，短线，无针眼，松紧适当，起止处应缉牢。肩缝，肩袖缝，侧缝，裤裆等易开裂部位，采用明包缝结合及双道明线，第一道明线距离缝口********，第二道明线距离第一道明线********，明包缝结合，肩缝及侧缝为后身压前身，肩袖缝为大身压袖，里袖缝、裤子内外侧缝为平和缝。钉扣牢固，钉线必须透布层，四眼扣的钉线应并列，首尾结牢，四眼扣牢固，上下要对位，吻合适度，无变形或过紧。锁扣眼要应均匀，完全开通，眼位不偏斜，扣与眼位相对，允许偏差不大于********。上衣袖口、底边及裤脚口折边不应小于2cm对称部位完全一致，商标和耐久性标签位置端正，平复，商标上衣缝制在领子下沿后中，裤子可缝制在门襟腰里，号型标志钉在商标下沿。止口，领口要平直，整体要平整，不可脱落，更不要聚量，封头要平齐。反光带要求：反光带要平服，两头要打倒针，防止包边时脱落，另外要平直，对称。（描述表第3、4、5、6、7、8、11项）2.夹克、衬衫：距领口********再30度半斜条,小条放平缉线,距袖笼处1CM，小条距面********，车线距面********。前袖笼从肩拐角空缉线至第二剪口往上2CM入织带,到袖笼直纱要稍抻面在袖笼 弯处面料放平抻拉织带顺弯度过来，在马面缝片与织带放平, 在马面弯处抻紧织带送********量到头，剪掉织带与面一齐，左边再直条压织带2CM，再2CM长。 马面缝后弯度的位置有********余量。左片织带再到正面,右片织带再到反面。左右袖笼形状必须保证一致。平省、粘兜位衬、粘胸兜位衬以前片纱向为基准，前省向前********弧度；劈缝。从上往下送********量到省中间再归平。马面缝、下摆要顺直。注意袖笼弯处不要抻了。斗位衬按前省向前2cm处粘。衬子要有********量。胸兜位衬平粘,在兜位往下********往上粘。正面朝上，看省尖有无小坑、纱向是否找直。捏省首先确认前片纱向是否顺直，条、格面料是否对称。省布宽2CM,靠扒缝方向********,前片方向********。省布按省尖位置上抬********开始缝制，省布垫在止口侧；左右对称从上至下捏。缝制时省锥字型要顺直，到开口处以下要与纱向一直。省尖倒针打在省布上,下端倒针要打住，省布下端距开口********。省尖向下3CM是********缝份,使省尖不能有坑。作业顺序， 把省布放在压脚下，前片放在省布上。右片从下往上缝制，左片从上往下。左右省必须对称。合马面缝，首先看工艺，注意缝头要求********或********；确认线的色号。把前片放在机台压脚下，对准号，拿起马面开始缝制，左右马面缝制起始方向不同。右片从下往上，左片从上往下，马面送量薄料为********厚料为********，左右一致。下摆处剪口要对齐，袖笼处缝头要对齐。腰兜开口处要放平，合缝要平整。根据面料确认线迹松紧，不要有起皱现象。下摆缝头要对齐，左右要对称。平兜盖，把兜盖翻过来,用铜板插入兜盖中整熨,缝份放在靠兜盖里一方。平兜盖时注意倒吐量********要均匀,纱向要直。斗盖圆要圆,不可有角。左右兜盖大小、形状必须完全相同。兜盖中间7CM粘双面胶，把兜盖角*****************向里折叠,手向外划量,然后粘住胶条,斗盖型不可有挖心现象,保证兜盖里不反吐，兜盖角不翻翘。勾止口，首先干右片，贴边剪口比面点往上********里面缝头对齐，放平圆过来以后贴边有余量，走到面点上停车.送包以后7-8CM贴边有余量，面贴边不需余量，圆3针转过来，再送量打倒针。再干左片，贴边和右片对齐打牙剪后，面点和牙剪对齐，3CM要有余量，而后贴边不需余量，距点7-8CM要量，到点后1CM左右送包，以后贴边少有余量，放平整圆过来，然后驳头叠过来，起针圆过来。最后量一下左右领台是否对称。合外袖缝，根据工艺要求确认线的色号。左手拿起袖片，两手把缝头对齐入车起针，剪口要对上,不可吃聚，缝头1CM要均匀。缝制到开祺处停车拐角(防开祺不顺直,前开祺扣印********)，完成后右  手拿剪处理线头，袖开祺要对齐、左右要对称；然后放在料凳上。注意：根据面料确认线迹松紧，不要有起皱现象；合外袖缝时余量要均匀。用针、用线、缝份，用针：10号  针码：明线********针/3cm，暗线、包缝线12针/3cm。用线：顺各部位色603股。缝份：除特殊部位外其他1cm。粘衬部位：大巾，腰面，中斗口。 要求封压牢固, 不变形，不变色 。前后裆五线通和后平机重线。底巾勾净。右大巾明线3cm, 子口********返吐线，2粒明暗套结。后省看里倒向后中，中斗口漆********返吐线，斗布3cm14针勾漆做净********线，上口距腰缝2cm处暗勾并横套结, 下口于斗口处套结. 中斗垫贴扣净漆线。 裤口1折扣净3cm后包缝迁边。三线部位， 大底巾、脚口、中斗口、前浪、腰下口。侧缝/下档五线合缝后，侧缝需重安全线下斗布2cm,下档重安全线16cm长。平头眼，底襟腰头取中位置按版锁水平扣眼节到节********，腰里相应位置订透明扣需叼住加强布。A03包：被服、动作座具、贴身卧具、毛巾制作技术标准和要求（描述表第12-36项）1.床单：四周卷边（握1cm缝1cm）成直线，四角成直角。先做两侧，后做短 ，针码保证1公分7针，直线起点终点处做倒针加固。小单以底边上反40cm，正###路徽，****局”字样。绣花针数为1245针。（描述表第12项）2.被罩、枕套：被罩底部两侧封口为15cm，中间为开口状，被罩长度两次卷边（握1缝1），底部卷边3cm，针码1cm7针，枕套四周两侧距离周边3cm缝纫走线，大片压小片不得有污渍，针眼，跳线，断线等。缝制起点与终点有倒针加固，开口内侧缝制水洗标标注厂家名称与生产日期。（描述表第13、14项）3.床盖：四周卷边（握1cm缝1cm）成直线，四角成直角。先做两侧，后做短 ，针码保证1公分7针，直线起点终点处做倒针加固。底部上一圈围子。（描述表第15项）4.枕巾：四周圈边，********卷边，夹水洗标，上吊牌。（描述表第16项）5.窗帘：上侧缝制织带，下侧卷5cm边，两侧3cm边，穿上窗帘勾。（描述表第17项）6.动车一等座椅套及其它：严格按照车体量尺制作版型，裁剪应提前做布料预缩处理，以保证大批量扑布时布料不会回缩，裁剪时必须按照版型尺寸画制皮面以保证裁片的准确制作座套合体。背靠套上侧有转椅扶手孔，扶手孔为激光打孔，位置必须准确无误，误差不得超过********，背后小桌板固定孔位应与车体小桌板划扣大小一致，每缝合片的起点与终点有倒针加固，座椅套下侧的合片连接处有打结加固，座椅套应与车体座椅完全吻合，误差不得超过********，缝合处平整无褶皱，布料无瑕疵，严格对点花纹，花色，所有缝合片不得有色差，制作通体为1cm做份，********明线，不准有跳线，断线，针码为1cm7针，座椅下侧包边应包实不能有假边，粘胶位置准确且稳固。（描述表第18、19项）7.动车二等座椅套及其它：严格按照车体量尺制作版型，裁剪应提前做布料预缩处理，以保证大批量扑布时布料不会回缩，裁剪时必须按照版型尺寸画制皮面以保证裁片的准确制作座套合体。背靠套上侧有转椅扶手孔，扶手孔为激光打孔，位置必须准确无误，误差不得超过********，背后小桌板固定孔位应与车体小桌板划扣大小一致，每缝合片的起点与终点有倒针加固，座椅套下侧的合片连接处有打结加固，座椅套应与车体座椅完全吻合，误差不得超过********，缝合处平整无褶皱，布料无瑕疵，严格对点花纹，花色，所有缝合片不得有色差，制作通体为1cm做份，********明线，不准有跳线，断线，针码为1cm7针，座椅下侧包边应包实不能有假边，粘胶位置准确且稳固。（描述表第20-29项）8.动车头枕片：一等座头枕巾（短款）物料规格：30cm*25cm；广告画面规格：20cm*15cm。二等座头枕巾（长款）物料规格：44cm*25cm；广告画面规格：长面20cm*15cm，短面20cm*10cm。一等座头枕巾600片/箱、二等座头枕巾500片/箱、尺寸：（38cm）×宽（********）×高（********）图文规格要符合采购人要求，长宽误差控制在********厘米以内。（描述表第30项）9.软卧硬卧小单：四周卷边（握1cm缝1cm）成直线，四角成直角。先做两侧，后做短 ，针码保证1公分7针，直线起点终点处做倒针加固。小单以底边上反40cm，正###路徽，****局”字样。绣花针数为1245针。（描述表第31项）10.被套：两片缝合（两侧握1cm缝1cm），底边3cm卷边，针码保证1公分7针，开口与封口的结合处重点倒针加固，开口处里侧一端缝制水洗标，水洗标标注制作厂家与制作生产日期。（描述表第32项）11.枕套：外径*****************，裙边********，内径*****************，接口处压********，大面压小面。（描述表第33项）12.包裹套：一侧开口，开口处抽松紧带。（描述表第34项）13.更换标识：*********7cm，魔术贴勾面与布缝纫，整烫、刺绣字体2-###路徽。（描述表第36项）14.毛巾：毛巾片切割操作时，操作人员要注意安全，保证良好的工作状态。在使用前将毛巾的长度，宽度、数量、和厚度等参数调整到技术标准和要求。设备的外部和内部要定期进行清洁和擦拭，保证设备的良好运行。切割刀具需要及时进行磨削和更换，以保证切割效果和耐用性。操作人员严格按照样本和生产规范进行操作，以保证切割效果和出品质量。切割后的毛巾要及时进行收集。毛巾在缝制中保证，缝合线的牢固程度。上水洗标位置要准确。毛巾要全面质检，四周缝合密度，不能漏线。毛巾包装，要整理检验，点数、包装完毕后入库。A04包：基础卧具制作技术标准和要求（描述表第37-58项）1.铺套：硬卧铺套，所有裁片做码边处理，1cm做份，********明线。起点、终点需有倒针加固。设置两个开口，每个开口10cm为开口调节，由于铺与铺中间有隔板，铺套两侧需有粘扣固定。靠走廊侧为硬面，靠窗口侧为软面。缝制的粘扣长度为5cm，所有粘扣必须统一、牢靠。（铺套平整、布料不能有跳线等瑕疵，无色差、污渍）水洗标需标注车体号及上、中、下铺、尺寸、生产厂家、日期。软卧铺套，多片缝合，1cm做份，********明线，所有裁片做码边处理，针码为1cm7针。上铺有两个开口分别为5cm，两侧裙摆末端有15cm断开处，以方便卧铺固定拉杆的穿过，水洗标标注车体号码，上铺或下铺位置，生产厂家与日期。（描述表第37项）2.边座套、乘务室背靠套、乘务室座套、座套2人、座套4人、座套6人：餐车4人座套、餐车3人座套、餐车2人座套：多片缝合，多片组合，1cm做份，********明线，所有裁片做码边处理，针码为1cm7针。布料花纹横竖保持相互垂直，不得有污渍破损，尺寸按照量车体实际制作，座套靠墙侧不封口至底，按车型实际封口至坐席中上部，长度大约30cm有垫片加固。缝制起点与终点有倒针加固，开口内侧缝制水洗标标注厂家名称与生产日期。（描述表第38、39、40、47、48、49、54、55、56、项）3.桌布、乘务室桌布：桌布按照车体尺寸，五边形，码边处理，1cm握边，针码保证1cm7针。乘务室桌布，码边处理，握边1cm，握边后成一条直线，四角成直角，四角倒针加固。针码为1cm7针。（描述表第41、42项）4.高包沙发全套：同38-42、44-46技术描述5.纱帘、纱背靠：码边处理，上白色菲边，菲边折叠处不得有褶皱需平顺，针码保证1cm7针。（描述表第44、45项）6.绒帘：黄色绒帘片，手工刀割，上下卷边缝纫。（描述表第46项）7.平背头套，驼峰式头套：所有裁片做码边处理，2cm做份，********明线。起点、终点需有倒针加固。背部内上侧与左右两侧均有通长尺寸软胶与座套相连。（描述表第50、51项）8.宿营车挡帘，旅客止步帘：挡帘四周缝纫圈边，刺绣宿营车挡帘，止步帘四周缝纫圈边，刺绣旅客止步帘。（描述表第52、53项）9.地毯：双层扎方形线，边缘包边，正反面不拼接，按量车体尺寸制作。（描述表第57项）10.窗帘：挂件与织布衔接紧密，不能脱落，与窗口大小一致，按量车体尺寸制作。（描述表第58项）A05包：列车贴身卧具及宿舍被服作业技术标准和要求（描述表第59-64项）1.棉被、棉褥、七孔棉花被：操作设备绗缝及绗缝，纵向两条绗线，横向两条绗线，绗线要顺直，手工缝口，打包机上打包，包装物剪裁，手工缝制包装。（描述表第59、60、62项）2.枕芯、七孔棉枕芯：枕皮缝制尺寸50cm*70cm，灌置稻麦壳，侧面封口，夹水洗标。七孔棉枕芯缝制尺寸50cm*70cm，机器充棉，侧面封口，夹水洗标。（描述表第61、63项）3.褥垫：布面迷彩布，与聚酯纤维上下贴服，布面及聚酯纤维片手工裁剪，尺寸184cm*56cm，机器缝制菱形块，四面机器或手工包缝，夹水洗标。（描述表第64项）安全管理制度一、人身安全相关要求：1.甲方按照国家法律法规、行****公司的安全管理规章制度，对乙方承包的加工业务进行监督检查。2.对外包加工人员的身份、合同、保险、加工能力，综合素质等进行查验核实，发现不符合要求的，甲方有权责令乙方立即整改，对拒绝整改的，予以清退出场，幷追究乙方的违约责任。3.甲方有权要求乙方参加生产加工制作的所有人员必须以合法身份购买五险或人身意外伤害保险，并报甲方备查，购买费用由乙方承担，否则甲方有权勒令乙方停工。4.甲方有权在加工过程中对乙方进行定期不定期的专项或全面安全检查。对检查发现的问题要立即整改，对其问题整改不落实的，必要时给予经济处罚。5.乙方必须加强对现场工作人员的安全教育，提高现场工作人员的安全意识和安全技术水平， 必须对参加生产加工人员进行岗位安全培训。6.必须对岗位安全培训进行建档立案，备查。7.必须对参加生产加工人员进行配备有效的安全防护用品用具。8.如实申报参加加工人员名单，为参加加工的所有人员购买真实、有效的人身意外伤害保险。9.严格按照国家法规、行业标准及甲方安全规章制度组织生产，负责生产及进出场全过程的安全生产管理，遵守甲方的厂区安全、现场管理规定，做到安全生产、文明加工。10.主动接受甲方的安全生产检查和监督，决不纵容包庇生产加工中的违规人员，对自查和甲方检查发现的安全隐患及时按安全生产相关要求进行整改并落实。11.乙方必须配备专（兼）职安全人员，对加工全过程安全生产进行有效的监督管理，现场生产负责人为安全生产第一责任人，切实有效地抓好加工全过程的安全生产工作。12.合理设置生产岗位，落实岗位生产安全责任制，做好日常、定期安全教育和培训工作，定期召开安全生产会议，做好并保留文字记录。二、作业安全相关要求1.外包人员技术、能力不达标，现场作业中自身操作失误，造成产品质量不格，不合格产品按产品等价进行赔偿。2.外包人员在生产过程中由于操作不当，造成材料浪费，承包方按照材料等价进行赔偿。3.在生产加工过程中，外包人员操作失误，造成设备损坏，外包方负责维修或赔偿。4.设备设施必须保证性能优良、运转正常，要有专人管理，做好日常保养，特种设备操作人员，必须持证上岗。

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