一、项目名称###市公用事业设计研究所中试设备采购和安装二、询价内容###市公用事业设计研究所中试设备采购和安装项目内容包含：1、原水及加药系统（1）配置原水提升泵1台，Q≥5m3/h，H≥10m，凯泉/南方。（2）提升###路安装球阀（De50，UPVC）1个###路安装球阀（De40，UPVC）1个，止回阀（De40，UPVC）1个，取样阀（De15，带4分直通，UPVC）1个，管道混合器（De32，UPVC）1个，管道混合器后设置取样阀（De15，带4分直通，UPVC）1个。（3）还原剂加药装置，配制50 L耐酸、耐碱、耐氯腐蚀的PE加药箱1个，壁厚不小于5 mm；配置隔膜计量泵（Q=1L/h，H=7m，赛高隔膜计量泵或同等级别其他品牌）1台，加药点设置于原水###路的管道混合器之前，并在该加药点前增设一个加药点备用。（4）原水箱1个，1000 L，PE材质。设进水管、出水管、溢流管、排空管。原水箱设液位变送器（精帆/川仪或同等级别其他品牌）、排空阀（De50，UPVC）1个。2、超滤产水系统（1）超滤产水系统进水取自原水箱，配置超滤提升泵（凯泉/南方）1台，水泵规格须满足Q≥********/h，H≥30m，提升###路上配置Y型过滤器（DN25，黄铜）1个、水表（DN25，旋翼，干式，铜罩）1个、球阀（De32，UPVC）1个。（2）提升###路分为两支，一支为超滤进水管，一支为超越管。提升泵###路上配置止回阀（De32，UPVC）1个，超滤进水管上配置球阀（De32，UPVC）1个、浮子流量计（De32，LZB-3，≤********，精度等级±4%，精帆/川仪或同等级别其他品牌）1个、电磁阀（DN25，乘天自控/勒隆，AC220V，304，常闭型）1个、压力表（******** MPa）1个。超越管上配置球阀（De32，UPVC）1个。（3）超滤产水管上配置压力表（********）1个、电磁阀（DN25，AC220V，304，常闭型）1个、取样阀（De15，带4分直通，UPVC）1个。（4）超滤下排管配置电磁阀（DN25，AC220V，304，常闭型）1个、取样阀（De15，带4分直通，UPVC）1个。（5）中间水箱1个，500 L，PE材质。设进水管、出水管、溢流管、排空管、纳滤浓水回流管、超滤物理反洗吸水管。中间水箱配置液位变送器（精帆/川仪或同等级别其他品牌，量程0~3m），排空管上配置排空阀（De40，UPVC）1个。3、超滤化学清洗系统（1）配置化学清洗水箱1个，200 L，PE材质。设有进水管、出水管、溢流管、排空管、清洗液循环管、清洗液回流管。清洗液循环管上配置有球阀（De32，UPVC）1个，排空管上配置有球阀（De50，UPVC）1个。（2）配置有超滤化学清洗泵（凯泉/南方）1台，规格须满足Q≥3m3/h，H≥30m，耐酸碱及氧化剂腐蚀。超滤化学清洗泵进水管上配置有球阀（De32，UPVC）1个，出水管上配置有球阀（De32，UPVC）2个、止回阀（De32，UPVC）1个、浮子流量计（De32，LZB-3，≤********，精度等级±4%，精帆/川仪或同等级别其他品牌）1个。（3）超滤柱上端出水口设置有上排管、错流排水管和排气管。上排管上配置有电磁阀（DN25，AC220V，304，常闭型）1个###路上配置有球阀（De32，UPVC）1个、电磁阀（DN25，AC220V，304，常闭型）1个###路后配置有压力表（********）1个、取样阀（De15，带4分直通，UPVC）1个、球阀（De32，UPVC）2个。排水阀配置有排气阀（DN25，黄铜）1个。4、超滤物理反洗系统（1）配置有超滤反洗泵（凯泉/南方）1台，规格须满足Q≥4m3/h，H≥30m。（2）反洗泵进水管上配置有球阀（De40，UPVC）1个，反洗泵出水管上配置有球阀（De32，UPVC）2个、止回阀（De32，UPVC）1个、Y型过滤器（DN25，黄铜）1个、浮子流量计（De32，LZB-3，≤********，精度等级±4%，精帆/川仪或同等级别其他品牌）1个、电磁阀（DN25，AC220V，304，常闭型，乘天自控/勒隆）1个。5、纳滤产水系统（1）纳滤产水系统配置有纳滤高压变频泵、纳滤膜壳、阻垢剂加药系统。（2）配置纳滤高压变频泵（凯泉/南方）1台，须满足Q≥********/h，H≥100m。（3）纳滤高压变频###路配置有球阀（De32，UPVC）1个、电磁阀（DN25，AC220V，304不锈钢，常闭型）1个、管道混合器（DN25，静态，UPVC）1个，电接点压力表（********，磁助式带上下限，精帆/川仪或同等级别其他品牌）1个。（4）阻垢剂加药装置，配置50L PE水箱1个，加药泵（DMS201，Q=1L/h，H=7m，赛高隔膜计量泵或同等级别其他品牌）1个，加药点设置在管道混合器前。（5）纳滤高压变频###路上配置有止回阀（DN25，304材质）1个、球阀（DN25，304材质）1个、远传压力表（压力变送器，带就地数显，不锈钢，********）1个、液体涡轮流量计（DN25，********/h，螺纹安装，承压≤********）1个。（6）纳滤膜壳为4英寸膜壳（4040），最大承压********，不锈钢材质，共3支，设置为2段式，第一段采用两支纳滤膜，第一段的纳滤膜产水进入产水箱，第一段的浓水作为第二段进水进入纳滤膜，第二段纳滤膜的产水进入产水箱，浓水一部分回流至超滤产水箱，另外一部分浓水排放。（7）第一段纳滤膜产水管上配置有浮子流量计（DN25，LZB-3，≤********，精度等级±4%）1个、压力表（********）1个、取样阀（De15，带4分直通，304材质）1个，第一段纳滤###路上配置有压力表（********）1个、球阀（DN25,304材质）1个、液体涡轮流量计（DN25，********/h，螺纹安装，承压≤********）1个、电磁阀（DN25，AC220V，304，常闭型）1个、取样阀（De15，带4分直通，304材质）1个。（8）第二段纳滤膜产水管上配置有浮子流量计（DN25，LZB-3，≤********，精度等级±4%）1个、压力表（********）1个、取样阀（De15，带4分直通，UPVC）1个，第二段纳滤###路上配置有压力表（********）1个、球阀（DN25，304材质）1个、浮子流量计（DN25，LZB-3，≤********，精度等级±4%）1个、电磁阀（DN25，AC220V，304，常闭型）1个、取样阀（De15，带4分直通，UPVC）1个。（9）浓水排放管上配置有球阀（DN25，304材质）1个、电磁阀（DN25，AC220V，304，常闭型）1个。（10）纳滤产水汇总管上配置有远传压力表（压力变送器，带就地数显，不锈钢，********）1个、液体涡轮流量计（DN25，********/h，螺纹安装，承压≤********）1个、球阀（DN32，304不锈钢）1个。（11）配置产水箱1个，该产水箱为纳滤系统和臭氧-活性炭系统共用，1000 L，PE材质。设有进水管、出水管、溢流管、排空管、炭砂柱反洗泵吸水管。产水箱设液位变送器（精帆/川仪或同等级别其他品牌，量程0~3m），排空管上配置有球阀（De50，UPVC）1个。6、纳滤浓水回流系统（1）纳滤浓水回流至中间水箱，回流管道配置有电磁阀（DN25，AC220V，304，常闭型）1个、浮子流量计（DN25，LZB-3，≤********，精度等级±4%，精帆/川仪或同等级别其他品牌）1个、球阀（De32，UPVC）1个。7、纳滤化学清洗系统（1）配置包括纳滤化学清洗水箱、纳滤化学清洗泵等。（2）纳滤化学清洗水箱1个，200 L，PE材质。设有进水管、出水管、溢流管、排空管、清洗液循环管、清洗液回流管。清洗液循环管上配置有球阀（De32，UPVC）1个，排空管上配置有球阀（De32，UPVC）1个。（3）配置纳滤化洗泵（凯泉/南方）1台，须满足要求Q≥3m3/h，H≥30m，耐酸碱及氧化剂腐蚀。纳滤化洗泵进水管上配置有球阀（De32，UPVC）1个，出水管上配置有球阀（De32，UPVC）2个、止回阀（De32，UPVC）1个、浮子流量计（De32，LZB-3，≤********，精度等级±4%，精帆/川仪或同等级别其他品牌）1个。8、臭氧氧化系统（1）配置包括臭氧提升泵、臭氧柱等。（2）配置臭氧进水提升泵（凯泉/南方）1台，须满足要求Q≥********/h，H≥********。提升泵前配置有Y型过滤器（DN15，黄铜）1个、水表（DN15，旋翼，干式，铜罩）1个、球阀（De15，UPVC）1个。（3）臭氧进水提升泵后配置有止回阀（DN15，316 L不锈钢）1个、球阀（DN15，316 L不锈钢）2个、浮子流量计（DN15，LZB-3，≤********，精度等级±4%，精帆/川仪或同等级别其他品牌）1个。（4）配置316 L不锈钢臭氧柱1个，规格为φ300*1600 mm，臭氧柱配置有进水管、出水管、溢流管、排空管和尾气吸收装置。臭氧氧化柱底部设置臭氧布气板，采用纯钛板（φ280，4 mm厚度，TA2型，均匀布5 mm孔）。（5）臭氧柱进气管上配置有臭氧气体流量计（玻璃转子流量计，DN15，304材质，耐臭氧腐蚀）1个、气体止回阀（DN15，316L材质）1个、球阀（DN15，316L材质）1个。（6）臭氧柱排空管上配置有球阀（DN32，316L材质）1个。（7）臭氧柱顶端配置有尾气吸收器1个，316L不锈钢材质，内含第一层（干燥层）无水氯化钙，第二层（催化分解层）二氧化锰。（8）臭氧柱出水管上配置有球阀（De40，UPVC）1个、取样阀（De15，UPVC）1个。9、炭砂滤柱系统（1）配置有机玻璃炭砂滤柱1个，炭砂滤柱内从底部开始每隔500 mm配置一圈宽15 mm的挡水条，防止短流，炭砂柱直径300 mm，高度2700 mm，从底层向上层依次配制穿孔滤板（304材质，φ300*3mm，10 mm孔4 mm孔距）、鹅卵石50 mm、石英砂（粒径********~********）400 mm、活性炭（破碎活性炭，8*30目）800 mm。炭砂柱配置有进水管、出水管、反洗排水管、溢流管、排空管。（2）进水管上配置布水器（接6分中心管********，集散水帽，塑料材质）。（3）出水管上配置有球阀（De40，UPVC）1个、取样阀（De15，UPVC）1个、水表（DN32，旋翼，干式，铜罩）1个。（4）排空管上配置有球阀（De40，UPVC）1个。（5）反洗排水管上配置有球阀（De32，UPVC）1个、取样阀（De15，UPVC）1个。10、炭砂滤柱反洗系统（1）炭砂滤柱反洗系统配置炭砂反洗泵（凯泉/南方）1台，须满足要求Q≥4m3/h，H≥15m，反洗泵取水自纳滤系统和臭氧-活性炭系统共用的产水箱。（2）反洗泵吸水管上配置有球阀（De40，UPVC）1个。（3）反洗泵出水管上配置有止回阀（De32，UPVC）1个、球阀（De32，UPVC）1个、浮子流量计（DN25，LZB-3，≤********，精度等级±4%）1个、Y型过滤器（DN25，黄铜）1个。11、设备机架及管道、管件（1）上述超滤膜系统、纳滤膜系统、臭氧氧化系统、炭砂滤柱系统中涉及的构筑物须安装在设备机架上，机架采用304不锈钢。（2）上述设备按照两套系统并行，其中原水箱和产水箱两套系统共用。（3）第一套系统按照“水厂沉后水→原水箱（共用）→超滤提升泵→超滤（可超越）→中间水箱→纳滤高压变频泵→纳滤→产水箱（共用）”构建完整水处理试验工艺，第二套系统按照“水厂沉后水→原水箱（共用）→臭氧柱提升泵→臭氧柱→炭砂滤柱→产水箱（共用）”构建完整水处理试验工艺。（4）第一套系统设备连接所用管道、管件在纳滤高压变频泵之前采用UPVC，纳滤高压变频泵后至产水箱前须采用304不锈钢，管道壁厚不小于******** mm。（5）第二套系统设备连接所用管道、管件在臭氧柱至炭砂柱之间须采用316 L不锈钢，其他采用UPVC。12、自动化控制系统及配套线缆（1）为第一套系统“水厂沉后水→原水箱（共用）→超滤提升泵→超滤（可超越）→中间水箱→纳滤高压变频泵→纳滤→产水箱（共用）”中的超滤系统运行和物理反冲洗、纳滤系统运行配置自动控制系统，具备手动运行和自动运行两种运行模式，所有在线仪表数据接入控制系统进行在线显示，控制系统的控制柜应安装触摸屏，可通过触摸屏对所有设备进行控制。自动控制系统的控制柜须预留对外通讯接口。（2）原水箱、中间水箱和产水箱的液位须显示在触摸屏上，出现超低液位或者超高液位时，应能控制水泵停机。（3）纳滤膜系统高压变频泵后的纳滤进水压力、纳滤产水压力须能采集储存并导出，采集频率须满足不低于1 h一次，存储数据应可用U盘等导出压力值。（4）压力变送器数据、水箱液位、泵的启停状态、电磁阀开关状态应传输至控制柜显示屏。（5）第一套系统和第二套系统分别配置一块电表，其中第一套系统配置单相电子式电能表（德力西，10（40）A），第二套系统配置单相电子式电能表（德力西，5（20）A）。13、设备制造、运输及安装设备运输到现场后根据现场条件完成最终集成，现场安装应规范操作，确保水、电、设备及操作安全。14、其他要求试验设备需安装在有限空间内，排水管和电力接口，设备安装平面布置需进行现场踏勘，未进行现场踏勘的报价无效。

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