本云南神火铝业有限公司大修材料外委检测项目已具备采购条件,采购方式为公开询比价,特邀请有兴趣的潜在投标人提出资格预审申请。
二、项目概况和招标范围
项目概况:云南神火铝业有限公司位于云南富宁产业园区,电解铝设计产能90万吨/年。根据需要,现进行大修材料外委检测询比价工作。
招标范围:
序号 |
样品名称 |
检测项目 |
计量单位 |
检测方法 |
1 |
阴极炭块 |
热导率 |
w/(m·k) |
YS/T63.3-2016 |
钠膨胀率 |
% |
YS/T63.5-2006 |
||
2 |
阴极糊料(热、冷捣糊) |
焙烧失重 |
% |
YS/T63.1-2019 |
表观密度 |
kg/cm3 |
YS/T63.1-2019 |
||
生糊捣打密度 |
g/cm3 |
YS/T63.1-2019 |
||
热膨胀系数 |
10-6/K |
YS/T63.4-2006 |
||
膨胀收缩率ΔLA-ΔLB |
% |
YS/T63.21-2007 |
||
膨胀收缩率ΔLA-ΔLC |
% |
YS/T63.21-2007 |
||
热导率 |
w/(m·k) |
YS/T63.3-2016 |
||
总气孔率 |
% |
YS/T63.7-2006 |
||
耐压强度 |
MPa |
YS/T63.15-2012 |
||
真密度 |
kg/cm3 |
YS/T63.9-2012 |
||
室温电阻率 |
μΩ.m |
YS/T63.2-2006 |
||
灰分 |
% |
YS/T63.19-2012 |
||
3 |
碳氮化硅砖 |
显气孔率 |
% |
GB/T2997-2015 |
体积密度 |
g/cm3 |
GB/T2997-2015 |
||
导热系数(350℃) |
w/(m·k) |
GB/T22588-2008 |
||
导热系数(300℃) |
w/(m·k) |
GB/T22588-2008 |
||
导热系数(600℃) |
w/(m·k) |
GB/T22588-2008 |
||
导热系数(1000℃) |
w/(m·k) |
GB/T22588-2008 |
||
线性热膨胀率(20℃〜1000℃) |
% |
GB/T7320-2008 |
||
常温抗折强度 |
MPa |
GB/T3001-2017 |
||
抗折强度(1400℃×0.5h) |
MPa |
GB/T3002-2004 |
||
常温耐压强度 |
MPa |
GB/T5072-2008 |
||
最高使用温度 |
℃ |
GB/T5988-2007 |
||
SiC |
% |
GB/T16555-2008 |
||
Si3N4 |
% |
GB/T16555-2008 |
||
Fe2O3 |
% |
GB/T16555-2008 |
||
残余Si |
% |
GB/T16555-2008 |
||
4 |
水镁石复合板 |
耐压强度(厚度方向压缩10%) |
MPa |
GB/T 13480-2014 |
导热系数(300℃) |
w/(m·k) |
YB/T4130-2005 |
||
导热系数(500℃) |
w/(m·k) |
YB/T4130-2005 |
||
导热系数(600℃) |
w/(m·k) |
YB/T4130-2005 |
||
体积密度 |
kg/m3 |
GB/T 17911-2018 |
||
含水率 |
% |
JC/T554-2009 |
||
5 |
陶瓷纤维板 |
渣球含量(0.212mm筛) |
% |
GB/T17911-2018 |
加热线变化(1000℃*24h) |
% |
GB/T17911-2018 |
||
体积密度 |
kg/m3 |
GB/T17911-2018 |
||
导热系数(100℃) |
w/(m·k) |
YB/T4130-2005 |
||
导热系数(200℃) |
w/(m·k) |
YB/T4130-2005 |
||
导热系数(300℃) |
w/(m·k) |
YB/T4130-2005 |
||
导热系数(400℃) |
w/(m·k) |
YB/T4130-2005 |
||
导热系数(1000℃) |
w/(m·k) |
YB/T4130-2005 |
||
常温耐压强度 |
MPa |
GB/T13480-2014 |
||
含水率 |
% |
JC/T544-2009 |
||
有机物含量 |
% |
GB/T11835-2016 |
||
6 |
干式防渗料 |
Al2O3+SiO2 |
% |
GB/T 6900、GB/T 21114、GB/T 3257 |
SiO2 |
% |
GB/T 3257 |
||
Fe2O3 |
% |
GB/T 3257 |
||
灼减 |
% |
GB/T 6900-2016 |
||
松装密度 |
g/cm3 |
GB/T 6609.25-2004 |
||
捣实密度 |
g/cm3 |
YB/T 456-2014 |
||
干基烧失量(%) |
% |
GB/T 6900-2016 |
||
加热时线性变化(%)110℃ |
% |
GB/T 5988-2007 |
||
加热时线性变化(%)816℃ |
% |
GB/T 5988-2007 |
||
电解质与干式防渗料在(950±5)℃保温96h反应深度 |
mm |
YB/T 456-2014 |
||
导热系数(热面200℃) |
W/m.k |
YB/T 4130-2005 |
||
导热系数(热面420℃) |
W/m.k |
YB/T 4130-2005 |
||
导热系数(热面650℃) |
W/m.k |
YB/T 4130-2005 |
||
导热系数(热面800℃) |
W/m.k |
YB/T 4130-2005 |
||
阻止电解质渗透能力 |
/ |
YB/T 456-2014 |
||
7 |
高强保温砖 |
重烧线变化(1000℃×12h) |
% |
GB/T5998-2007 |
常温耐压强度 |
MPa |
GB/T5072-2008 |
||
导热系数(350℃) |
w/(m·k) |
YB/T4130-2005 |
||
体积密度 |
g/cm3 |
GB/T2998-2015 |
||
8 |
高强、防渗浇注料 |
Al2O3 |
% |
GB/T 6900或GB/T 21114 |
SiO2 |
% |
GB/T 6900或GB/T 21114 |
||
Fe2O3 |
% |
GB/T 6900或GB/T 21114 |
||
耐火度(℃) |
℃ |
GB/T 7322 |
||
断裂模数(816 ℃×3h) |
MPa |
GB/T 3001 |
||
体积密度(110℃×24h) |
g/cm3 |
YB/T 5200-1993 |
||
抗折强度(816℃×3h) |
MPa |
GB/T 3001-2017 |
||
耐压强度(816℃×3h) |
MPa |
GB/T 5072-2008 |
||
线变化率(816℃×3h) |
% |
GB/T 5988-2007 |
||
线变化率(900℃×3h) |
% |
GB/T 5988-2007 |
||
导热系数(热面204℃) |
W/m.k |
YB/T 4130-2005 |
||
导热系数(热面429℃) |
W/m.k |
YB/T 4130-2005 |
||
导热系数(热面649℃) |
W/m.k |
YB/T 4130-2005 |
||
导热系数(热面871℃) |
W/m.k |
YB/T 4130-2005 |
||
9 |
低强保温砖 |
常温耐压强度 |
MPa |
GB/T5072-2008 |
体积密度 |
g/cm3 |
GB/T2998-2015 |
||
重烧线变化(900℃×8h) |
% |
GB/T5988-2007 |
||
导热系数(350℃) |
w/(m·k) |
YB/T4130-2005 |
||
10 |
耐火砖 |
耐火度 |
℃ |
GB/T7322-2017 |
荷重软化温度(0.2MPa,0.5%) |
℃ |
GB/T5989-2008 |
||
重烧线变化(1350℃*2h) |
% |
GB/T5988-2007 |
||
常温耐压强度 |
MPa |
GB/T5072-2008 |
||
导热系数(350℃) |
w/(m·k) |
GB/T22588-2008 |
||
体积密度 |
g/cm3 |
GB/T2997-2015 |
||
11 |
轻质浇注料 |
体积密度(110℃×24h) |
g/cm3 |
YB/T 5200-1993 |
抗折强度(1000℃×3h) |
MPa |
GB/T 3001-2017 |
||
耐压强度(110℃×24h) |
MPa |
GB/T 5072-2008 |
||
耐压强度(1000℃×3h) |
MPa |
GB/T 5072-2008 |
||
线变化率(1000℃×3h) |
% |
GB/T 5988-2007 |
||
导热系数(热面700℃) |
W/m.k |
YB/T 4130-2005 |
||
12 |
高强(耐高温)保温板 |
体积密度 |
kg/m3 |
GB/T5486-2008 |
常温耐压强度 |
MPa |
GB/T5486-2008 |
||
线收缩率(900℃*3h) |
% |
GB/T5486-2008 |
||
导热系数(600℃) |
w/(m·k) |
YB/T4130-2005 |
||
13 |
蛭石保温板Ⅰ型 |
体积密度 |
g/cm3 |
GB/T5486-2008 |
抗压强度(10%变形量) |
MPa |
GB/T5486-2008 |
||
加热永久线变化(1050℃×3h) |
(%) |
GB/T5486-2008 |
||
热导率(200℃) |
(W·m-1·K-1) |
YB/T4130-2005 |
||
热导率(400℃) |
(W·m-1·K-1) |
YB/T4130-2005 |
||
热导率(600℃) |
(W·m-1·K-1) |
YB/T4130-2005 |
||
14 |
蛭石保温板-Ⅱ型 |
体积密度 |
g/cm3 |
GB/T5486-2008 |
抗压强度(10%变形量) |
MPa |
GB/T5486-2008 |
||
热导率(200℃) |
(W·m-1·K-1) |
YB/T4130-2005 |
||
热导率(400℃) |
(W·m-1·K-1) |
YB/T4130-2005 |
||
热导率(600℃) |
(W·m-1·K-1) |
YB/T4130-2005 |
||
15 |
硬硅钙石板 |
体积密度 |
g/cm3 |
GB/T5486-2008 |
抗压强度(10%变形量) |
MPa |
GB/T5486-2008 |
||
导热系数(热面温度400℃) |
W/m.k |
YB/T4130-2005 |
||
高温线收缩率(1000℃温度等级的温度烧3小时) |
(%) |
GB/T5486-2008 |
||
16 |
高强纳米隔热板 |
体积密度 |
g/cm3 |
GB/T5486-2008 |
抗压强度(10%变形量) |
MPa |
GB/T13480-2014 |
||
抗折强度(10%变形量) |
MPa |
GB/T5486-2008 |
||
导热系数(600℃、800℃、1000℃) |
W/m.k |
YB/T4130-2005 |
||
收缩率(600℃整体加热,12小时) |
(%) |
GB/T5486-2008 |
||
17 |
硬硅钙石复合绝热砖 |
400℃导热系数 |
(W/m·K) |
GB/T 10297 |
抗压强度 |
(MPa) |
GB/T 5072 |
||
体积密度 |
(g/cm3) |
GB/T 5486 |
||
抗折强度 |
(MPa) |
GB/T 5486 |
||
900℃×3h线收缩率(%) |
(%) |
GB/T 5988 |
||
18 |
高强陶瓷纤维板 |
体积密度(g/cm3) |
(g/cm3) |
GB/T 17911 |
耐压强度(厚度方向压缩15%)(MPa) |
(MPa) |
GB/T13480 |
||
烧后耐压强度(厚度方向压缩15%)(600℃×12h)厚度≥30mm |
(MPa) |
GB/T13480 |
||
加热永久线收缩(1100℃×12h) |
(%) |
GB/T 17911 |
||
抗折强度 |
(MPa) |
GB/T 3001 |
||
导热系数(热面平均温度350℃±25℃) |
(W/m·K) |
YB/T4130 |
||
19 |
陶瓷蛭石隔热板 |
体积密度 |
(g/cm3) |
GB/T 2998-2015 |
常温耐压强度 |
(MPa) |
GB/T 5072-2008 |
||
高温耐压强度(800℃×1h) |
(MPa) |
YB/T 2208-1998 |
||
加热线变化率(900℃×3h) |
(%) |
GB/T 5988-2007 |
||
导热系数(W/m·K)500℃ |
(W/m·K) |
YB/T 4130-2005 |
||
导热系数(W/m·K)800℃ |
(W/m·K) |
YB/T 4130-2005 |
||
烧失量(800℃×2h)(%) |
(%) |
GB/T32179 |
||
20 |
防渗砖 |
体积密度,g/cm3 |
(g/cm3) |
GB/T 2997-2000 |
常温耐压强度,MPa |
(MPa) |
GB/T 5072-2008 |
||
耐火度(℃) |
(℃) |
GB/T 7322-2007 |
||
导热系数:W/m:K、400℃ |
W/m:K |
YB/T 4130-2005 |
||
导热系数:W/m:K、400℃ |
W/m:K |
YB/T 4130-2005 |
||
热膨胀(顶杆法)[1000℃] |
% |
GB/T 7320-2008 |
||
SiO2 |
(%) |
GB/T 21114-2007 |
||
Al2O3 |
(%) |
GB/T 21114-2007 |
||
MgO |
(%) |
GB/T 21114-2007 |
||
CaO |
(%) |
GB/T 21114-2007 |
||
21 |
蛭石保温砖 |
体积密度,g/cm3 |
(g/cm3) |
GB/T 2998-2015 |
常温耐压强度,MPa |
(MPa) |
GB/T 5072-2008 |
||
高温耐压强度(500℃), MPa |
(MPa) |
YB/T 2208-1998 |
||
加热线变化率(900℃×3h),% |
(%) |
YB/T 5988-2007 |
||
导热系数,(W/m ·k)200℃ |
(W/m ·k) |
YB/T 4130-2005 |
||
导热系数,(W/m ·k)300℃ |
(W/m ·k) |
YB/T 4130-2005 |
||
导热系数,(W/m ·k)600℃ |
(W/m ·k) |
YB/T4130-2005 |
||
导热系数,(W/m ·k)800℃ |
(W/m ·k) |
YB/T 4130-2005 |
||
22 |
侧部调整块、异形块 |
钠膨胀率% |
(%) |
YS/T 63.5 |
23 |
压板用捣打料 |
体积密度g/cm3 |
(g/cm3) |
GB/T2997-2015 |
耐压强度MPa、110℃×24h |
(MPa) |
GB/T5072-2008 |
||
耐压强度MPa、1000℃×24h |
(MPa) |
GB/T5072-2008 |
||
导热系数W·m-1·K-1(350℃) |
W·m-1·K-1 |
GB/T22588-2008 |
||
SiC |
(%) |
GB/T16555-2008 |
||
Fe.C |
(%) |
GB/T16555-2008 |
说明:1、签订年度单价合同,以实际检测项数结算、分批检测、分批结算。2、检测方法如有最新标准可按最新标准执行,其他内容详见技术要求。
三、投标人资格要求
(云南神火铝业有限公司大修材料外委检测)的投标人资格能力要求:
1、投标人须是中华人民共和国境内合法注册企业,能独立承担民事责任,具备独立法人资格。(提供营业执照、法定代表人身份证明、授权委托书复印件或扫描件)
2、投标人授权委托人的,被授权委托人必须为投标人正式员工。(提供被授权委托人近6个月的社保证明)
3、资质要求:
具备本项目招标范围内全部或大部分检测能力、可信度较高、通过CNAS认证或CMA认证,具备检验资质的第三方检测机构。(提供CNAS、CMA认证证书复印件或扫描件)。
4、信用要求:未被列入市场监管总局《国家企业信用信息公示系统》严重违法失信企业名单;未被列入最高人民法院《中国执行信息公开网(http://zxgk.court.gov.cn/shixin/)》失信被执行人名单;经“信用中国”网查询,未被列入“重大税收违法失信主体”(https://www.creditchina.gov.cn/xinyongfuwu/zhongdashuishouweifaanjian/);经“信用中国”网查询,近三年内未有串通投标、行贿谋取中标、以他人名义投标、弄虚作假骗取中标,转让、分包中标项目,不履行合同义务等违反招投标方面的行政处罚信息(https://www.creditchina.gov.cn/xinxigongshi/xinxishuanggongshi/)。(提供上述4张查询结果截图)
5、未被列入供应商黑名单。(招标人自行查询)
6、本次招标不接受联合体投标及违法分包、转包。投标人的法定代表人或负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同投标人,不得参加同一标段或者未划分标段的同一项目。(招标人自行查询)
7、财务状况:无要求;
8、项目经理:无要求;
9、投标人对所投标段提供的资料真实性负责,如提供虚假资料,取消其投标资格,如若中标取消其中标资格,同时投标保证金不予以退还,招标人保留进一步追究其责任的权利。
10、投标人提交资料为复印件或扫描件的,投标人应在复印件或扫描件上加盖公章。
四、资格预审公告、文件的获取及报名
获取及报名:即日起至2025年4月2
14时30分
本招标项目仅供正式会员查阅,您的权限不能浏览详细信息,请点击注册/登录,联系工作人员办理入网升级。
联系人:刘欣
电话:010-68809590
手机:13522553206(欢迎拨打手机/微信同号)
邮箱:kefu@bidnews.cn
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